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詩和遠方就在煙臺。 提起煙臺，很多人會想到櫻桃和蘋果。其實煙臺不止有櫻桃和蘋果。近期，煙臺又多了一張靚麗的“名片”——山東電建一公司華能煙臺燃機項目。 “山東電建一公司華能煙臺燃機項目，是我十多年來見過的最漂亮的項目，可謂‘花園項目’，完全稱得上是華能山東公司標桿示范項目！”華能山東公司副總經理李衛東近期在華能煙臺燃機項目調研指導工作時高興地說。 雖為兩臺9F燃機項目，卻展現出令人矚目的管理實力與施工亮點，甚至成為電建項目的“杠把子”。那么，它的“靚度”究竟從何而來？讓我們一起探尋背后的故事。 頭雁領飛 “天塹變通途” 華能煙臺燃機發電項目是山東省“十四五”重型燃氣機組示范項目，是煙臺市首個重型燃機項目，建設2臺9F級燃氣蒸汽聯合循環機組，裝機容量約98萬千瓦。項目投產后，年發電量約14.7億千瓦時、減排二氧化碳約46萬噸，將有效助力山東省、煙臺市能源結構調整，為山東省綠色低碳高質量發展先行區建設作出貢獻。作為山東省示范項目，項目的建設重要性和壓力不言而喻。施工場地小且呈梯級分布，工期緊、交叉作業多，如何在方寸之間大展拳腳成了一個難題，而善于把問題化為辦法的電建人總是能想出很多新點子。 “瞄著項目去，帶著成績回，切實把領導干部帶頭、實干為先、強化擔當貫穿到華能煙臺燃機項目的全過程。”山東電建一公司國內總承包事業部總經理、黨委副書記鐘大正介紹，“我們堅持以項目論英雄，以成效見高低，突出黨員干部一崗雙責，形成攻堅克難的強大合力；國內總承包事業部多次召開專題會研究華能煙臺燃機項目施工工作，深入分析形勢，研究攻堅方案，用“頂格戰法”強力推動項目進展。” “我在華能煙臺燃機項目待了一年多了，爬鋼架、上鍋爐、鉆橋架、下管溝……就沒有我沒去過的施工點。”項目經理張文摘下安全帽，露出了壓痕和曬痕。燃機項目施工競爭激烈，能夠中標燃機項目不容易，必須加倍珍惜。進駐項目后，項目部領導就帶領職工進行項目前期策劃，組織圖紙會審，編制施工方案，積極滿足業主的要求。 ? ? ? ? 說起項目攻堅的歷程，張文感慨萬千：我們在效率上“歇人不歇陣”。項目開工后，我們超前服務業主，努力取得業主信任。我們事事為業主考慮，急業主所急，想業主所想，把項目當成自家的項目，被業主稱為“半個業主”；由于項目工期緊、任務重，項目部不斷加強與業主、設備廠家、設計院、地方政府的溝通與聯絡，第一時間處理施工中遇到的困難和問題，助力項目高效推進。 群雁振翅 “效果圖”變“實景圖” 為兌現鐵軍承諾，華能煙臺燃機項目部牢牢牽好項目建設的“牛鼻子”，瞄準投產目標，拉起“作戰圖”，倒排“時間表”，下達“任務書”，層層壓緊壓實責任。各級人員圍著項目轉、盯著項目干，加快“效果圖”變“實景圖”，攜手推進項目早日投產。 各施工項目負責人、安全員等管理人員加強現場安全及技術質量管控；技術人員根據日計劃實時調整現場施工方案，每天通報完成情況。 項目副經理林英杰心有所感：“為確保燃機吊裝順利就位，項目部精心策劃、周密部署，高質量完成了基礎檢查驗收、吊裝方案審查、吊裝前驗收、吊裝設備檢查等準備工作。吊裝前對作業人員進行安全技術交底，對吊裝條件進行詳細檢查。吊裝從起吊移動調整到落到基礎支架歷時10小時，吊裝過程統一指揮、分工明確，相關工序安全高效完成，重達317噸的燃機本體安全就位。”“燃機就位那一刻，我心中的大石頭終于落地了，過去的‘黑暗時刻’好像都鑲著‘金光’，我感到無比光榮。” 為了加快施工進程，減少交叉作業，項目部創新施工方法，先把廠區正式道路修好，土建工作提前展開，快速完成，為安裝工作創造有利條件。項目部對現場施工區域逐級劃分，“多點開花”并行施工，電建藍們有序穿梭在其中，“轟隆隆……”施工現場傳來機械設備轟鳴聲，“滋滋滋……”電焊工手里的焊槍噴射出陣陣火光，“倒車請注意”“吊物經過，底下請不要站人”。各類警示聲相互交織，共同唱響了這首工地“最強音”。 “自開工以來，工期緊、任務重、天氣變化大、設計滯后、設備到位晚等問題，可給我們施工管理、工程進度、質量安全、成本控制多方面帶來不小的考驗呢！我們全體人員用‘不等、不靠’的工作作風，心往一處想、勁往一處使地，努力完成這些考驗。”張文如是說。 時間是最好的記錄者，鐫刻項目部干部職工拼搏奉獻的身影。歷盡天華成此景，人間萬事出艱辛。 2024年5月，項目正式開工； 2024年7月16日，1號余熱鍋爐鋼架吊裝； 2024年10月21日，化驗樓屋面順利封頂； 2025年1月20，1#燃機房順利封頂； 2025年2月25日，#1燃氣輪發電機組基礎順利交安； 2025年2月28日，汽機房斷水順利完成； 2025年3月17日，#1汽機臺板順利就位； 2025年3月19日，#1燃機吊裝順利就位； 2025年5月25日，1號機組DCS受電一次成功。 …… 從曾經的“荒蕪”變為現在的“繁華”，華能煙臺燃機項目已煥然一新，處處都是生機勃發的模樣。 標準化施工 打造華能樣板 華能煙臺燃機項目施工現場給人留下了整潔、專業、“高大上”的深刻印象，一步一景點，步步是亮點。 走進工地，映入眼簾的是干凈整潔的施工現場、“金光”閃閃的防火墻、內實外光的清水混凝土柱子、規劃合理的施工布局、設置標準的警示標牌。去現場參觀的人員，不約而同拿出手機拍攝，連聲稱贊華能煙臺燃機項目“潔序凈美”的施工環境。其實，“美”起來的施工現場背后，得益于項目部對標準化工地創建理念的透徹理解，也得益于施工人員在施工過程中打出的系列“組合拳”。 項目開工伊始，項目部圍繞如何“樹方向、立標準、促施工”，主動適應新環境、研究新問題，從施工現場布局入手，制定《標準化工地創建方案》。“我們根據現場情況，劃分責任區，利用無人機航拍監視現場施工情況，促使施工現場達到現場整潔、設施規范、標牌齊全、環保達標等文明施工水平。”張文說。 “項目管理的關鍵是對人的管理。關鍵時候，‘領頭羊’的作用十分重要。”項目吸收分包單位項目經理、班組長骨干，以分包項目經理牽頭監督落實安全教育、隊伍管理、現場作業等各環節；結合燃機項目特點，編制標準化施工方案，對區域布置、臺賬規范記錄、標準設置標識標牌等都做了明確、細致的規定。從標準制定、標準執行、標準應用等方面探索燃機項目安全、質量管理的新路徑，形成標準化工地建設管理的長效機制。 勇擔央企職責，做好策劃先行 回首過去，幾多不易。工程浩浩，困難重重。施工之初，項目部團隊緊緊圍繞工程建設目標，統籌人力、機械資源，建立健全施工、質量、安全管理體系，項目班子主動出擊、群策群力，帶領項目部成員不斷編制和優化詳細的項目前期策劃書，根據對工程地質條件、施工重難點、施工主要風險等主要環節的分析，不斷優化施工組織方案，細化關鍵任務分解。 全局統籌赴節點。根據現場不同階段的施工任務，及時調整施工組織策略，細分節點任務，明晰責任，高效嚴謹的管控，有序交叉、密切銜接的工作方式，號召全體員工凝心聚力，緊盯項目節點，嚴格掌控每一個環節、每一道工序、每一個細節，實現了安全、質量、進度和效益的有機統一，確保了里程碑提前完成。 堅持嚴的基調，安全保駕護航 項目安全文明施工處處是亮點。 擺放整齊的材料、工器具，醒目的宣傳展板和宣傳標語，規范標準的圍欄……爬上汽機房六米平臺，抬眼望去一切干干凈凈，井然有序。施工人員在現場施工如同在花園里施工，心曠神怡，神清氣爽。 項目嚴格落實公司“安全六化”管理要求，切實把安全生產放在第一位。堅持多措并舉保安全，推行網格化管理模式，一級抓一級、一級管一級，項目各級管理人員把安全放在“首要位置”，切實發揮四個責任體系及安監人員分級管控和全員安全舉報作用。 項目部縱深推進安全穿透式管理，通過“嚴把關口守安全、夜間聯巡促安全、加大反違保安全”，施行安全監督網格化管理，同時以科技手段推進“現場+遠程”雙監控查禁違章模式，使安全風險始終可控在控。對于夜間施工，組織開展夜間巡查行動，確保夜間施工安全。堅持“八小時”內外無差別理念，強化“八小時”外安全管理，做到作業不斷，組織不缺、監護不停。充分利用科技手段，落實“無監控不開工、無監護不作業”的要求，實現“區域全視角監控，作業全過程監督。” 高處作業場所布設安全網，大型機械吊裝時拉設警戒線，保證了現場各項安全措施的布置落實，同時每日巡查現場隱患，切實履行“一帽一帶一網一平臺”在施工現場的重要作用，提升全員安全意識和行為規范。 項目部注重培訓教育，加強安全技術交底和特種作業人員的安全教育培訓工作，項目班子宣講安全知識、事故案例、上級要求等，切實提高施工人員的安全意識和操作技能。定期召開安全生產會、組織安全生產檢查、應急演練等，促使全體成員人員緊繃“安全弦”。注重安全文明建設，以“安全生產月”活動為載體，在施工現場懸掛安全條幅、標語等營造濃郁安全氛圍。多管齊下，項目工作人員安全意識和安全本領不斷提高，推動實現本質化安全的目標，努力將項目打造成平安工程。 筑夢創新之路，品質精益求精 “施工質量之于企業，猶如舵手之于航船，指引著企業破浪前行，駛向成功的彼岸。它不僅是企業生存和發展的基石，更是企業贏得市場信任和客戶滿意度的關鍵所在。”項目經理張文說。 項目部高度重視施工質量，剛性執行公司“質量管理七步走”要求，始終以“爭創優質工程、鑄造精品工程”為質量總目標，常態化落實項目執行標準化管理，全力建造優質工程。 項目部一改過去傳統紙質施工技術方案交底方式，制作方案交底二維碼。為方便一線操作工人查看方案及交底要求，提高學習效率，項目部制作并匯總打印了方案交底二維碼展板墻，放置在施工現場的醒目位置，在施工前提前掃碼學習交底要求，確保按照交底技術要求進行施工，提高了施工質量。這種方法不僅避免了現場交底方案滿天飛的現象，同時提高了一線作業工人濃厚的學習興趣。 項目部嚴格控制施工工藝、質量標準、持續抓好精細化質量管控，嚴格審核各項技術方案，做好事前策劃與培訓、事中控制與監督、事后驗收與評價等工作。根據質檢大綱及標準清單，狠抓重點部位、關鍵環節的質量控制和驗收，加大大體積混凝土施工管控、重點把控好汽輪機基礎、燃機基礎的施工質量。 項目的建設之路并非開滿鮮花，而是布滿了曲折和挑戰。 燃氣輪發電機地板澆筑，屬于大體積混凝土澆筑。由于大體積混凝土澆筑將釋放非常大的水化熱，若質量控制不到位，除將會引起混凝土開裂導致底板漏水以外，還可能對基礎底板造成結構損傷帶來安全隱患。 因此，澆筑前，項目部對現場管理人員及施工人員進行了詳細的大體積混凝土澆筑安全技術交底。過程中，項目部管理人員對澆筑順序、澆筑速度、澆筑位置、振搗時間及現場施工安全進行全程監控。 澆筑完成一段時間后，項目部技術人員對混凝土進行測溫，并形成測溫記錄，確保大體積混凝土“內降外保”工作。這樣一套“前、中、后”組合拳確保了澆筑工作的順利完成。 項目部堅持問題導向，貫徹“兩重視一依托”管理理念，重視施工方案編制、重視過程質量把關和旁站監督，依托四級質檢體系做好質量監督檢查嚴格把關實體工程質量。組織開展“質量一日一查一整改一通報”“我做一天質檢員”“質量專項檢查”等系列活動，有力提升了全員質量管理意識，為創建精品工程打下堅實基礎。 項目部大力推行“首件樣板”做法，制作實體樣板，組織相關施工人員參觀學習、技術交底，切實提高施工人員質量標準意識。開展圖紙會審和質量巡查、糾偏，自查自糾，杜絕質量通病。同時強化施工過程質量管控，嚴格質量責任制考核，嚴守工序交接制度，加大現場成品保護，確保工程施工質量總體優良。 精心組織技術創優。項目部從設計、功能、工藝效果等方面進行優化和創新，成立科技創新和QC攻關小組，開展科技創新會議，探討施工中遇到的技術難題，深挖創新課題為項目后續申報優質工程獎打下堅實基礎。應用BIM技術，項目對鋼結構進行深化設計，并清晰展現外立建筑造型樣式，幫助施工人員更好的理解圖紙；對安裝工程綜合布線進行三維模擬施工，優化管線排布和工藝交底，減少返工；同時對建筑及結構進行碰撞檢查，提前解決管線碰撞問題。 目前，設備安裝合格率100%，焊口質量一次成優。項目相繼實現燃機就位、DCS受電等多個里程碑一次成功。 歲月曾著風雨，更待滿樹繁花。在這座擁有“海洋之城、創新之都”之稱的城市—煙臺，在這片山水如畫、鐘靈毓秀的膠東大地，電建鐵軍正在用智慧、汗水和豪情奮力書寫奮斗華章，為打贏這場燃機投產發電攻堅戰不懈拼搏著！
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